Lean bedeutet „schlank“ und steht für klar strukturierte, effiziente Abläufe ohne unnötige Arbeitsschritte. Ziel ist es, Ressourcen optimal zu nutzen und Prozesse nachhaltig zu verbessern.
Die Fütterung ist, wie das Melken, ein täglich wiederkehrender und zeitintensiver Prozess. Während jedoch jeder Milchviehbetrieb ein strukturiertes Melkzentrum besitzt, fehlt häufig eine klar organisierte „Futterzentrale“. Zeitverluste entstehen durch unnötige Wege, Fahrzeugwechsel oder das Anfahren mehrerer Silos und Lagerplätze.
Ein Lean-Ansatz zerlegt den komplexen Fütterungsprozess in klar definierte Teilbereiche: Futterstockmanagement, Vormischungen, Organisation der Futterzentrale sowie Kontrolle am Futtertisch. Werden diese Schritte systematisch analysiert und optimiert, lässt sich eine gleichbleibend hohe Rationsqualität sicherstellen – über den gesamten Tag, den gesamten Futtertisch und 365 Tage im Jahr. Konstanz ist dabei entscheidend: Schwankende Futterqualität begünstigt Verdauungs- und Stoffwechselprobleme in Hochleistungsherden, die einen erhöhten Aufwand im Herdenmanagement nach sich ziehen.
Laut Berechnungen von Fütterungsexperten können durch gezielte Prozessoptimierung täglich bis zu 30 Minuten je Mischung an Arbeitszeit eingespart werden. Das kann bis zu 450 Stunden/Jahr bedeuten. Bei angesetzten Prozesskosten von etwa 100 € pro Stunde wird deutlich: Die Vereinfachung der Fütterung lohnt sich – für den Betrieb, für die Mitarbeitenden und für die Tiere gleichermaßen. Die einzelnen Teilschritte der Fütterungsprozesse ganz bewusst zu kontrollieren, gehört zu den regelmäßigen Tätigkeiten eines Betriebsleiters. Mit der Stoppuhr im Handy kann schnell verglichen werden, ob sich Optimierungen rentieren. Mit offenen Augen einzelne Schritte auf den Prüfstand stellen und unnötige Wege, Handlungen oder Wartezeiten abstellen.
Wer vereinfacht, also Lean füttert, gewinnt Zeit, Tiergesundheit und Wirtschaftlichkeit.
05.03.2026
